臭氧發(fā)生器的安全和預(yù)防措施:

    一、操作設(shè)備時(shí)有必要要知道的安全防備

    不能讓橡膠類（橡膠和丁腈橡膠）的密封圈直觸摸摸臭氧，不能運(yùn)用鍍銀的VCR墊片

    不能運(yùn)用其他氣體替代設(shè)備指定規(guī)格的氣體

    絕不允許任何外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入臭氧發(fā)生器，避免臭氧催化劑進(jìn)入臭氧氣管

    二、設(shè)備中的潛在風(fēng)險(xiǎn)以及防備辦法——臭氧

    Ozone首要存在于氣體管道  、臭氧發(fā)作管 以及設(shè)備銜接處

    Ozone的安全和防備辦法：

    1. 確保臭氧氣柜的排風(fēng)作業(yè)正常

    2. 銜接一切的進(jìn)口和出口的氣體管道，而且運(yùn)用SS不鍍銀的VCR墊片

    3. 不要翻開(kāi)外部氣體管路或許設(shè)備銜接管路，除非SEMOZONE已通入氮?dú)馇鍧嵐艿?/p>

    4. 在臭氧發(fā)生器運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要檢查緊固一切的臭氧管路

    5. 調(diào)查假如OZONE檢測(cè)設(shè)備臭氧濃度超越TLV設(shè)定值，會(huì)不會(huì)停止臭氧發(fā)生器

    臭氧走漏的處理辦法：

    1.經(jīng)過(guò)激活外部報(bào)警信號(hào)或許經(jīng)過(guò)急停停止臭氧發(fā)生器

    2.疏散一切風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的人員

    3.在沒(méi)有自呼吸式防護(hù)裝備的情況下不要進(jìn)入風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域

    4.在進(jìn)入風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域前，要使臭氧天然分化或許散失

    三、設(shè)備中的潛在風(fēng)險(xiǎn)以及防備辦法——氧氣

    Oxygen首要存在于氣體管道  、臭氧發(fā)作管 以及設(shè)備銜接處

    Oxygen的安全和防備辦法：

    1. 銜接一切的進(jìn)口和出口的氣體管道，而且運(yùn)用SS不鍍銀的VCR墊片

    2.假如存在明火，不要翻開(kāi)外部氣體管路或許設(shè)備銜接管路，直到SEMOZONE已清洗管道

    氧氣走漏的處理辦法：經(jīng)過(guò)外部閥門關(guān)閉氧氣進(jìn)氣

    四、設(shè)備中的潛在風(fēng)險(xiǎn)以及防備辦法——電擊 Line voltage

    Line voltage在臭氧發(fā)生器的后邊接線終端，以及一切的電路銜接組成部分（包含臭氧發(fā)生器內(nèi)的電壓電路銜接）

    Line voltage 電路電壓的安全和防備辦法：

    1.假如臭氧發(fā)生器已上電，不要翻開(kāi)設(shè)備蓋板觸摸電路部件

    2.制止在臭氧發(fā)生器運(yùn)轉(zhuǎn)中移走絕緣蓋板

    3.確保在修理時(shí)要確定且懸掛修理掛牌

    雖然總電源和主開(kāi)關(guān)現(xiàn)已斷電在OFF位置，一些電路部分仍然有電

    1.ECOPS（G1）終端區(qū)域存在電

    2.主開(kāi)關(guān)S1輸入終端有電

    五、設(shè)備中的潛在風(fēng)險(xiǎn)以及防備辦法——電擊 Stored charges

    Stored charges是ECOPS（G1）的電源

    High AC voltage 電路電壓的安全和防備辦法：

    1.在SEMOZONE斷電之后制止立即對(duì)ECOPS進(jìn)行修理

    2.SEMOZONE斷電之后，在翻開(kāi)ECOPS進(jìn)行修理和替換之前還要至少等候10分鐘以上

    六、設(shè)備中的潛在風(fēng)險(xiǎn)以及防備辦法——物理壓力 pressure

    壓力風(fēng)險(xiǎn)首要存在于氣體和水管道、臭氧發(fā)作反應(yīng)管以及設(shè)備銜接之間

    Pressure 的安全和防備辦法：

    在翻開(kāi)氣體管道、水管道以及設(shè)備銜接管道時(shí)，要對(duì)SEMOZONE內(nèi)進(jìn)行泄壓

    Gas line

    1.沖刷管路至少10分鐘，直到一切的臭氧排掉

    2.經(jīng)過(guò)外部閥門或許壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉氧氣進(jìn)氣，如有氮?dú)膺M(jìn)氣也要關(guān)閉

    3.開(kāi)釋氣體壓力，經(jīng)過(guò)工藝管路（翻開(kāi)工藝管路閥門）

    4.等候直到壓力挨近周圍的環(huán)境壓力

    Water line

    1.關(guān)閉冷卻水進(jìn)水和出水閥門

    2.漸漸翻開(kāi)設(shè)備銜接處，使冷卻水排放到預(yù)留的外部存水盤中

    3.等候直到?jīng)]有剩余的水從設(shè)備銜接處流出來(lái)停止